Collaboratieve mobiele robot

Product Introductie

1. Productkenmerken

1.1. Hoge mate van automatisering: het circuit kan door de computer worden ontworpen of de inductiemagneetstrip van de magnetische luchtsensor kan de doorgang leiden en automatisch opladen;

1.2. De manipulator draait 360 graden zonder dode hoek, met hoge precisie controle;

1.3. Stabiele werking en stabiel parkeren;

1.4. Verbeter het bedrijfsimago: AGV heeft een futuristisch uiterlijk, een mooi uiterlijk, een stille omgeving en een hoge waarneembaarheid met een lagere prijs;

1.5. Hoge werkefficiëntie: verkort de werkuren zonder handmatig beheer, om de efficiëntie van de onderneming te verbeteren.

1.6. U kunt kiezen of u de latente AGV wilt configureren of niet.

2. Toepassingsscenario

Collaboratieve mobiele robots kunnen worden gebruikt in automatische chemische fabrieken, postkantoren, magazijnen, bibliotheken, dokken, luchthavens, mobiele robots, warehousing en logistieke robots, coffeeshops, serres en andere werkplatforms om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën, zoals warehousing, productie, logistiek, landbouw, etc. met een breed scala aan toepassingen, stabiele kwaliteit en een groot verzendvolume.

3. Parameter

De bovenstaande parameters zijn alleen ter referentie. Onze producttechnologie wordt voortdurend bijgewerkt en geüpgraded. Tegelijkertijd accepteren we ook de aanpassing en ontwikkeling van klanten.

4. Fabriek en kwalificatie

5. Instructies en voorzorgsmaatregelen

5.1. Gevaar voor elektrische schokken, deze apparatuur moet worden aangesloten op de voeding onder de voorwaarde van beschermende aarding.

5.2. Apparatuur die gevoelig is voor interferentie van magnetische velden mag niet in de buurt van de samenwerkende mobiele robot worden geplaatst, aangezien dit interferentie kan veroorzaken.

5.3. De collaboratieve mobiele robot beperkt zich tot het rijden op een vlakke ondergrond, blijf uit de buurt van de treden.

5.4. Wanneer de manipulator dichtbij de grens van het bewegingsbereik beweegt, kan zijn houding niet willekeurig worden gespecificeerd.

5.5. In de cilinderruimte direct boven en onder de basis van de mechanische arm moet worden voorkomen dat het gereedschap zoveel mogelijk naar de cilinderruimte wordt verplaatst, waardoor een gewricht te snel beweegt als de snelheid van het gereedschap erg laag is , waardoor de robot het automatische beveiligingsmechanisme activeert.

6. Instructies voor regelmatig onderhoud

(1) De basis en arm van industriële manipulator moeten altijd regelmatig worden schoongemaakt. Als oplosmiddel wordt gebruikt, moet sterk oplosmiddel zoals aceton worden vermeden en kan ook hogedrukreinigingsapparatuur worden gebruikt, maar directe injectie op de manipulator moet worden vermeden. Gebruik geen droge doek om af te vegen om statische elektriciteit te voorkomen. Holle pols, indien nodig, reinigen indien nodig om ophoping van stof en deeltjes te voorkomen. Reinig met een pluisvrije doek. Voeg na het reinigen een kleine hoeveelheid vaseline of soortgelijke stoffen toe aan het polsoppervlak om toekomstige reiniging te vergemakkelijken.

(2) De inspectie van industriële manipulator omvat de inspectie of de bouten los en glad zijn; of de onderdelen die gemakkelijk los te maken en moeilijk te scheiden zijn, normaal zijn; of de snelheidsverandering is voltooid; of de veiligheidsbescherming en beveiliging van het besturingssysteem flexibel en betrouwbaar zijn; of de apparatuur is gecorrodeerd, vernield, weggetrokken en olielekkage, water, elektriciteit, enz .; of de omliggende grond schoon, netjes en vrij van olie, puin, enz. is; en de inspectie van smering Voeg de smeerolie toe met vaste kwaliteit en hoeveelheid op een vast tijdstip en een vast punt.

(3) De asremtest van een industriële robot is om te bepalen of de rem normaal werkt, omdat tijdens het gebruik elke asmotorrem normaal zal slijten, dus deze moet worden getest. De testmethode is als volgt:

A. Laat de manipulatoras naar de overeenkomstige positie lopen, waar het totale gewicht en alle belastingen van de manipulator de maximale waarde bereiken (maximale statische belasting);

B. Schakel de stroom van de motor uit;

C. Controleer of alle assen op hun plaats blijven. Als de manipulator nog steeds niet van positie verandert wanneer de motor is uitgeschakeld, is het remkoppel voldoende. De manipulator kan ook worden verplaatst om te controleren of verdere beschermingsmaatregelen nodig zijn. Wanneer de mobiele robot in noodgevallen stopt, zal de rem helpen stoppen, waardoor slijtage kan optreden. Daarom is het noodzakelijk om tijdens de levensduur van de machine herhaaldelijk te testen om te controleren of de machine de oorspronkelijke capaciteit behoudt.

Populaire tags: collaboratieve mobiele robot, China, fabrikanten, leveranciers, groothandel, op maat, hoge kwaliteit