Er zijn veel toepassingsscenario's van industriële robots in de maakindustrie en mobiele robots (AGV) die logistieke afhandelingstaken uitvoeren, worden steeds vaker ingezet. In de afgelopen jaren hebben fabrikanten meer automatisch geleide voertuigen geïnstalleerd dan ooit tevoren, en ze reageren snel op marktveranderingen door middel van geavanceerde automatiseringsoplossingen.
Met de geleidelijke stijging van de arbeidskosten worden de winsten uit de productie steeds dunner. In combinatie met de impact van felle concurrentie op de wereldmarkt, moeten fabrieken meer goedkope manieren vinden om productietaken te voltooien. In de nieuwe productieomgeving worden hogere eisen gesteld aan automatisering, niet alleen om de efficiëntie van de productielijn te optimaliseren, maar ook om realtime monitoring te realiseren en het vermogen van flexibele productie te verbeteren om te voldoen aan de vraag van de klant naar het aanpassen van nieuwe producten. .
Menselijke arbeid vertoont veel tekortkomingen in de moderne productie. In sommige low-end banen is de jongere generatie bijvoorbeeld niet bereid om repetitief werk te doen. Bij sommige banen van het zwaartekrachttype is de fysieke kracht van de mens beperkt, en het hanteren van grote voorwerpen zal de efficiëntie van de productielijn verminderen. Vanuit veiligheidsperspectief zitten veel scènes in de maakindustrie vol met schadelijke gassen, scherpe harde voorwerpen en rommelige scènes, die gemakkelijk schade kunnen toebrengen aan werknemers.
Automatisering heeft daarentegen grote voordelen bij de fabricage. In sommige omgevingen kunnen robots productietaken soepeler uitvoeren dan mensen.
AGV-robots verhogen de productieflexibiliteit
Er zijn veel toepassingsscenario's van industriële robots in de maakindustrie en mobiele robots (AGV) die logistieke afhandelingstaken uitvoeren, worden steeds vaker ingezet. In de afgelopen jaren hebben fabrikanten meer automatisch geleide voertuigen geïnstalleerd dan ooit tevoren, en ze reageren snel op marktveranderingen door middel van geavanceerde automatiseringsoplossingen.
In feite werden in het verleden in de maakindustrie ook verschillende traditionele transportmiddelen gebruikt, maar deze apparatuur kan geen flexibele dienstverlening bieden. Meestal moet het over groeven, kettingen of vaste metalen rails lopen. Dit soort apparatuur is erg luidruchtig, geeft gemakkelijk vlekken op de productielocatie en is duur. Traditionele transportmiddelen stellen fabrikanten niet in staat hun routes te wijzigen en hebben een gebrek aan flexibiliteit.
Tegenwoordig is er als reactie op de situatie een nieuwe generatie automatisch geleide AGV's, dat wil zeggen mobiele robots, ontstaan. Ze kunnen werken in complexe productieomgevingen door middel van inductie, magneetband en kaartnavigatie- en positioneringstechnologieën, en kunnen hun routes naar believen wijzigen. Gewoonlijk herprogrammeert de fabrikant de AGV of plant een route om te voldoen aan de vereisten voor het uitvoeren van nieuwe taken. Bovendien worden deze robots aangesloten op het netwerk om het beste pad te berekenen en te analyseren, zodat de robot de taak in minder tijd kan voltooien en uiteindelijk de operationele kosten kan besparen.
De fabriek beweegt zich naar een slimme productiemodus
Fabrikanten kunnen het aantal robots configureren op basis van het aantal productietaken. Zolang deze mobiele robot wordt teruggekocht, kunnen de parameters na configuratie direct in gebruik worden genomen. Het kan zelfs worden gehuurd om de tijdelijke toename van de productievraag op te lossen, zodat de fabrikant meer onnodig geld bespaart. Traditionele transportgereedschappen op basis van een ketting hebben echter veel tijd nodig om de baan op te zetten, en de apparatuur is niet gemakkelijk te demonteren nadat ze in gebruik is genomen. Dit achtergebleven traditionele product is inefficiënt en inflexibel en zal met de opheffing van de markt worden geconfronteerd.
Met de opkomst van slimme productiemodellen moeten de toekomstige fabrieken worden geautomatiseerd en intelligent, en deze mobiele robot zal een van de belangrijkste rollen zijn. Over het algemeen kunnen mobiele robots communiceren met het productie-uitvoeringssysteem om functies zoals foutpreventie en traceerbaarheid te realiseren. Mobiele robots kunnen beter worden geïntegreerd in het intelligente fabricagesysteem om het transport van productonderdelen in elke productielijn te realiseren en ervoor te zorgen dat de hele productielijn op het hoogste niveau staat. Ren efficiënt.
Bovendien heeft de voortdurende ontwikkeling van opkomende technologieën zoals het internet der dingen en kunstmatige intelligentie veel voordelen opgeleverd voor mobiele robots. Fabrikanten verbeteren de herkenningsmogelijkheden van mobiele robots in industriële scènes door middel van vision en lasernavigatie. Met de toevoeging van kunstmatige intelligentie-algoritmen kunnen robots een autonome werking realiseren en hebben ze de mogelijkheid om onafhankelijke beslissingen te nemen, om zo beter samen te werken met werk. Bovendien kunnen we technologieën zoals spraakopdrachten en gezichtsherkenning gebruiken om robots gemakkelijk voor productietaken op te roepen om de efficiëntie van het gebruik van apparatuur verder te verbeteren.